三冢先生研发的金属尺八AireedX
硬木尺八在几十年前的日本就有工厂在制作,但因为做工、品控和定价问题,一直都不温不火。反倒是中国湖南的黄先生潜心研究制作硬木尺八十多年,目前已经能实现批量制作价格实惠、性能优异的硬木尺八。当然,这其中所付出努力和心血、所走过的弯路,一定不会少。
黄先生制作的硬木尺八
话说回树脂尺八,树脂尺八的制造目前主要有模具注塑和3D打印两种方式,无论是哪一种方式,其制作精度都会比金属加工要差一些,究其原因,无非是树脂在冷却的过程中会发生收缩。树脂尺八的管壁从歌口到管尻的厚度很不均匀,且整体偏厚,那么在成型冷却过程中不同厚度的管壁会发生不同程度的收缩,从而产生误差。另一方面,歌口处的几何结构较为复杂,歌口宽度、歌口深度、歌口锐度、舌面倾角、舌面长度、颚当倾角、颚当形态等各个方面的制作精度要求是目前模具注塑和3D打印工艺无法实现的,即便加入一些辅料(例如玻璃纤维)后能够减少一些误差所带来的影响,但本质上的缺陷无法改变!46年前,不到30岁的永濑宪治先生就意识到了这一点,所以“尺八悠”在加入辅料后依然坚持“调检”46年至今,不得不说,调检是树脂尺八成品过程最重要、最关键的终极工序!
树脂尺八的成型冷却过程
调机过程出模的各种报废品
作为日本尺八教育先驱神崎宪先生早年的弟子,我常听神崎老师说道:“为了让尺八这朵瑰丽的古乐奇葩在华夏四方重新绽放,我希望能有一款兼顾平价和性能的尺八教具,尺八悠的价格对于中国人来说还是有点贵”。很遗憾,恩师夙愿未成,便驾鹤西去。2016年,我决定要在中国以工业制造的方式制作一款高性能低价位的树脂尺八,当时的想法是以“尺八悠”的材料、工艺、性能为标杆,不计成本、倾尽全力超越它。很幸运,后来的研发过程,得到了竹仙系尺八制管师星梵竹先生和地表最强尺八制管师三浦龙亩先生的鼎力支持和无私帮助。从2017年启动尺八研发项目,历时三年,走了无数弯路,终于在2020年10月20日,“尺八星岚”问世!
2018年星梵竹先生交付精调后的尺八星岚母管
2019年三浦龙亩先生对尺八星岚后期首版
提供了宝贵的调整意见
尺八星岚的研发历程在本号2020年8月~10月的十多篇推文中有着详尽的记载,在此不再赘述。这篇推文主要详述“调检”对于树脂尺八的必要性以及每一支“尺八星岚”深度调检和仕上的工序步骤。如果各位对于尺八星岚研发背后的故事感兴趣,请直接跳到本篇文末,文末罗列的推文链接涵盖了所有关于尺八星岚的一切,各位可抽空仔细品读。
树脂尺八本身只是一件冰冷的工业制品,只有经过调检,倾注了匠人之心血,才能变得有温度,才能使奏者感受到作者的严谨和专注。原则上,想要做出好的树脂尺八就必须经历调检,而且得是超越“尺八悠”的深度调检。因为中国的工业水平跟日本之间存在着不可逾越的“代差”,中国工厂直接交付的树脂尺八只能是半成品,绝对不应直接作为成品销售。但实在很遗憾,目前中国市面上的树脂尺八除了“尺八星岚”之外,几乎没有其他品牌能做到如此深度的调检。
经过深度调检后的尺八星岚成品
调检师的培养不是一朝一夕的事,我们从星岚问世前半年就开始学习如何调出一支超高性能的树脂尺八。星岚诞生至今一年半有余,在调检师培养和调检方案调整优化这条道路上我们已经走了两年。
一音无心调检师对尺八星岚的歌口进行修磨
一音无心调检师对尺八星岚的指孔进行精调
调检是纯手工步骤,机械尚且有误差,又何况是人呢?说得真好!“不同”和“多样性”才是“尺八星岚”的魅力所在!我们可以随时调检出“双盲实验”中听感和吹感完全一模一样的标准款星岚,也可以根据尺八学习者的需求人为改变歌口和指孔的几何结构,调检出更偏琴古(声音浑厚、共鸣张力大、低频丰富)或更偏都山(声音清亮细腻纯净、高频丰富)的定制款星岚。这得益于两年的调检经验使得我们总结出了一套完善而规范的调检流程方案和精度标准。下面请跟随我的镜头来感受一音无心的调检匠人如何给一支冰冷的树脂尺八赋予灵魂。
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尺八星岚调检全解密
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管身水口修磨
不允许工厂工人粗暴地剪断水口,而是利用日本马牌水口钳、D2热处理钢制切出刀、自制细目磨棒进行精细处理,实现细腻光滑的水口外观。
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下管指孔细调
利用D2热处理钢制切出刀对下管指孔进行切削处理,去除飞边毛刺并通过内挖指孔壁实现音准的修正和音质的提升。(此项可特别定制)
歌口边缘造型
利用自制高精度磨柱对歌口边缘进行造型,使歌口宽度、深度达到工业化生产无法实现的标准要求。(此项可特别定制)
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歌口颚当精磨
利用自制歌口模板尺、德国勇士砂纸、自制细目磨棒对歌口颚当进行精磨,实现光滑舒适的颚当形态和准确的颚当倾角。 (此项可特别定制)